襯塑管道制作的工藝流程：①對進場鋼管原材料進行復檢②根據(jù)圖紙尺寸下料切割鋼管③鋼體組對焊接④對焊接完成的鋼件進行外管尺寸檢驗、焊口質量檢驗⑤對鋼件進行噴砂除銹⑥把鋼件放入加熱爐中加熱⑦內襯加工⑧降溫后整體質量檢查⑨電火花防漏檢測⑩噴漆防腐包裝。
襯塑管道材料進場后核對鋼管管件的尺寸壁厚是否符合合同的要求，檢測報告合格證等資料是否齊全。根據(jù)工件尺寸切割下料保證管口平齊，焊接鋼體法蘭時要保證幾何尺寸，平行度垂直度在標準范圍以內，焊口無氣泡無夾渣。
鋼件的噴砂除銹要達到Sa2級以上。工件放入加熱爐中升溫要平緩，保溫在30分鐘以上，襯塑管道一般溫度控制在150攝氏度-180攝氏度之間。采用滾塑工藝時，投料要均勻，計算好投料量，保證襯里厚度。
內襯完成后進行外觀質量尺寸檢驗，保證尺寸與圖紙對比在誤差范圍以內。襯塑管道對內襯材料厚度檢測，使用電火花對襯里檢測，保證在10Kv的電流下不會被擊穿。分期包裝注意保護法蘭密封面。
