襯膠設(shè)備耐磨性測試是評估襯膠設(shè)備制品耐磨性能的重要手段,耐磨性幾乎與材料的所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求,耐磨性是指材料抵抗機(jī)械磨損的能力，在一定荷重的磨速條件下，單位面積在單位時間的磨耗。用試樣的磨損量來表示，它等于試樣磨前質(zhì)量與磨后質(zhì)量之差除以受磨面積，以材料在規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示
　　?1.電火花檢測儀檢查?：使用電火花檢測儀檢查襯膠設(shè)備的襯里層，探頭距襯里層的距離為2～3mm，移動速度為3～6m/min。如果產(chǎn)生劇烈的青白色連續(xù)火花，表明襯里層此測點(diǎn)處漏電。電火花檢測儀檢驗(yàn)電壓為高頻，電壓數(shù)值按1mm膠層厚度3000伏計(jì)算確定。膠層表面應(yīng)清潔、干燥，探頭不得在膠層上停留?。
　　?2.敲診試驗(yàn)?：用敲診棒輕擊襯膠層表面，檢查是否有起浮和空洞聲。襯膠設(shè)備襯里設(shè)備、管道和管件襯膠層嚴(yán)禁有脫層現(xiàn)象。受壓和真空的設(shè)備，襯膠層不允許有氣泡；常壓管道、管件襯膠層允許有不破的氣泡，但每處面積不大于10厘米，凸起高度不大于2毫米，氣泡總面積不大于管道、管件總面積的百分之1。
　　?3.外觀檢查?：膠層表面允許有凹陷和深度低于0.5mm的外傷、印痕或嵌雜物，但不能出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。襯膠設(shè)備襯里層搭接處要平整、嚴(yán)密，搭接寬度為20～30mm。法蘭邊沿及翻邊密封處不允許有脫層現(xiàn)象?。
　　?4.線性往復(fù)摩擦測試?：用于評估產(chǎn)品的耐磨性和耐刮擦性?？梢赃M(jìn)行干磨和濕磨試驗(yàn)，常用于塑料、汽車配件、襯膠設(shè)備、皮革和紡織品等產(chǎn)品?。

　　?5.旋轉(zhuǎn)摩擦測試?：用于測試扁平產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)摩擦，例如地毯、紙板、服裝、玻璃、塑料涂料等?。

　　?6.往復(fù)摩擦測試?：襯膠設(shè)備的耐磨性測試標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從基本的耐磨性定義到具體的測試方法和步驟。這些標(biāo)準(zhǔn)為確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性提供了指導(dǎo)，同時也強(qiáng)調(diào)了根據(jù)不同材料選擇合適的測試參數(shù)和評估方法的重要性。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，以保證測試結(jié)果的有效性。進(jìn)行各種物理損壞測試，如磨損和刮擦，適用于扁平樣品的測試?。
　　?7.耐劃傷測試?：主要檢測汽車內(nèi)外部件中光滑和有紋理的塑料部件的耐磨性，適用于相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制?。
　　襯膠設(shè)備的耐磨性測試標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從基本的耐磨性定義到具體的測試方法和步驟。這些標(biāo)準(zhǔn)為確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性提供了指導(dǎo)，同時也強(qiáng)調(diào)了根據(jù)不同材料選擇合適的測試參數(shù)和評估方法的重要性。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，以保證測試結(jié)果的有效性。